Опис

Компанія L-TRANS SERVICE розробляє та виготовляє автоматизовані комплекси для безтарного зберігання сипучих компонентів, приготування сухих сумішей та точного дозування основних і мікрокомпонентів.

Системи забезпечують повний автоматизований цикл виробництва: зберігання сировини, транспортування, дозування відповідно до рецептури, змішування та підготовку готової сухої суміші.

Комплекси дозволяють отримувати стабільну якість продукції, забезпечують повторюваність рецептур та зменшують вплив людського фактору на виробничий процес.

ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ

Системи використовуються для виробництва:

• хлібопекарських сумішей;
• спеціальних видів борошна;
• кондитерських сумішей;
• преміксів;
• БМВД;
• харчових добавок;
• функціональних сумішей;
• спортивного та дитячого харчування;
• БАДів;
• фітопрепаратів;
• чайних та кавових сумішей;
• побутової хімії.

БЕЗТАРНЕ ЗБЕРІГАННЯ СИПКИХ КОМПОНЕНТІВ

Для зберігання продуктів застосовуються:

Металеві силоси

Призначені для зберігання великих обсягів сипучих матеріалів.

Можуть комплектуватися:

• системами вентиляції;
• контролем температури;
• віброднищами;
• пневмоаераторами.

Тканинні силоси

Виготовляються зі спеціальних матеріалів, які забезпечують:

• безпечне зберігання харчових продуктів;
• запобігання утворенню конденсату;
• стабільне вивантаження продукту;
• збереження властивостей сировини.

АВТОМАТИЧНЕ ПРИГОТУВАННЯ СУХИХ СУМІШЕЙ

Комплекси забезпечують автоматичне виконання технологічної рецептури:

• подача компонентів;
• точне дозування;
• змішування;
• контроль процесу;
• отримання однорідної готової суміші.

Системи можуть комплектуватися промисловими змішувачами для отримання багатокомпонентних сумішей із заданими характеристиками.

СИСТЕМИ МІКРОДОЗУВАННЯ

Для компонентів, які вводяться у невеликих кількостях, застосовуються автоматичні системи мікродозування.

Вони призначені для точного внесення:

• вітамінів;
• мінералів;
• ароматизаторів;
• барвників;
• ферментів;
• преміксів;
• спецій;
• харчових добавок.

Конструкція системи передбачає принцип:

«для кожного компонента — окремий бункер», що забезпечує точність дозування та стабільність рецептури.

АВТОМАТИЗАЦІЯ КЕРУВАННЯ

Усі процеси контролюються автоматизованою системою керування із сенсорним пультом.

Оператор може:

• задавати та зберігати рецептури;
• контролювати роботу обладнання;
• змінювати параметри процесу;
• вести облік використання компонентів.

ПЕРЕВАГИ СИСТЕМ

• висока точність дозування та мікродозування;
• стабільність рецептур;
• економне використання дорогих компонентів;
• зменшення ручної праці;
• швидка зміна рецептур;
• мінімізація людського фактору;
• можливість розширення системи при збільшенні кількості компонентів.