У сучасному виробництві, особливо в харчовій, фармацевтичній, хімічній та косметичній промисловості, точне дозування мікрокомпонентів є критично важливим для забезпечення стабільної якості продукції та ефективності процесів.

Мікрокомпоненти – це добавки, вітаміни, мінерали, ароматизатори, барвники або інші речовини, які вводяться у виробничу суміш у малих кількостях, але мають значний вплив на кінцевий продукт. Системи підходять для внесення вітамінів (вітамінізації, збагачення вітамінами) у суміш або продукт.

Системи можуть використовуватися на будь-яких виробництвах, які включають дозування сухих сипучих компонентів, а саме:

– виготовлення хлібопікарських сумішей, виготовлення спецмуки;

– виготовлення печива, хліба та ін.

– виготовлення преміксів, БМВД та ін.

– виготовлення харчових добавок та функціональних сумішей, спеціалізованого харчування (спортивного, дитячого);

– виготовлення битової хімії, пральних порошків та ін.

– виготовлення БАДів, фітопрепаратів, чаїв, кавових сімушей та інше.  

Станції дозування мікрокомпонентів забезпечують автоматизацію цього процесу, зменшують втрати матеріалу та підвищують точність введення складових.

Компанія L–TRANS SERVICE розробила сучасні автоматизовані системи дозування та мікродозування компонентів, призначені для високоточного введення інгредієнтів у виробничий процес. Такі рішення використовуються у харчовій, фармацевтичній, хімічній та косметичній промисловості, де навіть незначна похибка у дозуванні може вплинути на якість кінцевого продукту.

Системи дозування можуть використовуватися також для компонентів доза яких менша за основні (середні дози), для того щоб оптимізувати робочий процес та зменшити вплив людського фактору на виробництво.

Системи проектуються із розрахунку «для кожного компоненту – свій бункер».

Системи можуть бути адаптовані під будь яку систему транспортування, також можливе завантаження бункерів вручну, що особливо зручно у випадку розташування виробництва на декілька поверхів.

Система вакуумної/пневматичної подачі забезпечує обережне транспортування матеріалу без пошкодження його структури. Компоненти потрапляють у дозатор, який відмірює точну кількість і передає її у приймальний бункер або інше обладнання згідно з рецептурою.

Такий підхід гарантує:

• стабільність виробничого процесу;
• високу точність дози навіть на промислових потужностях;
• ефективне використання матеріалів без втрат.

Для компонентів, які складають невелику частку від загальної маси суміші, використовується спеціальна система мікродозування. Вона дозволяє:

• вносити мікрокомпоненти з максимальною точністю;
• зберігати стабільність рецептури;
• автоматизувати процес навіть при малих об’ємах.

КОНТРОЛЬ ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ

Усі процеси дозування контролюються автоматизованою системою керування з сенсорним пультом. Оператор може:

• задавати рецептури та змінювати пропорції компонентів;
• відстежувати параметри роботи дозатора в режимі реального часу;
• бути впевненим у точності та стабільності кінцевого продукту.

ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ

• висока точність дозування та мікродозування;
• економія дорогих компонентів;
• зменшення ручної праці та людського фактора;
• гнучкість виробництва та швидка зміна рецептур.
• при збільшенні кількості компонентів станції легко можуть бути доукомплектовані.

Компанія L–TRANS SERVICE пропонує готові рішення для підприємств, де точність дозування є ключовим фактором якості продукції.