Компанія L–TRANS SERVICE презентувала нову автоматизовану лінію для виробництва легендарних цукерок «Пташине молоко».

Класика кондитерського мистецтва виходить на промисловий рівень: ніжна суфлейна структура, легкість та шоколадна глазур — улюблений смак мільйонів тепер може стабільно відтворюватися завдяки сучасним технологіям.

Обладнання забезпечує повний цикл виробництва – від приготування мас до подачі готового продукту на фасування. Лінія дозволяє виготовляти суфлейні цукерки з ніжною аерованою структурою, покривати їх шоколадом чи глазур’ю, а також додавати опційно шари желе або інших продуктів для розширення асортименту. За потреби комплекс може бути доповнений системами зберігання та подачі компонентів.

Як працює лінія виробництва

Кожен етап процесу налаштований на максимальну ефективність і стабільну якість продукції:

• Кухня приготування кондитерських мас – маси для виготовлення пташиного молока та шару желе в автоматичному режимі подаються трубопроводами на виробничу лінію. Передбачене дозоване внесення барвників, ароматизаторів та кислот у потоці. Кухня підбирається індивідуально відповідно до рецептури продукту, з урахуванням технологічних особливостей та необхідної продуктивності. Вона складається з варильних та накопичувальних ємностей, а також міксерів для змішування компонентів. Усі елементи комплексу з’єднані між собою насосами та трубопроводами й інтегровані в єдину систему керування, що забезпечує точність, стабільність та зручність у роботі. Кухня може опційно оснащуватися автоматизованою системою зберігання компонентів та їх подачі у варильні баки з точним контролем ваги.

• Аерація –  цей етап використовується для насичення маси повітрям та створює неповторну легкість та ніжну текстуру суфле. Для аерації використовується аератор, що завдяки правильно підібраним параметрам надає масі необхідної за технологією структури та забезпечує стабільний результат. Ми є представниками німецької компанії HANSA MIXER і комплектуємо наші лінії обладнанням саме їх виробництва.

• Формування шару – після аерації ніжна маса пташиного молока автоматично подається на конвеєр і рівномірно розподіляється по стрічці. Система контролює товщину та щільність шару, завдяки чому кожна партія зберігає стабільну якість. Саме цей етап готує масу до подальшого охолодження, різання та глазурування.

• Желейний шар – другий шар додає витонченості, розширює асортимент та створює нові смакові акценти. Лінії комплектуються кухнею з приготування (варки) желе. Желе в автоматичному режимі подається на лінію і розливається через спеціальну систему розливки. В потоці вносяться барвники та кислоти, які дозволяють надати масі – необхідного кольору та консистенції.

• Контрольоване охолодження – холодильний тунель з клімат-контролем забезпечує стабільність структури виробу. Після формування шару, або двох передбачене охолодження для стабілізації маси.

• Дворівнева різка – система поздовжнього та поперечного різання гарантує вироби однакового розміру з високою точністю. Параметри регулюються та адаптуються під потреби. Ножі оснащені системою змащування.

• Глазурування – натуральний шоколад або кондитерська глазур надають завершений вигляд і смак. Рівномірне глазирування забезпечує  глазирувальна машина з поливом двома завісами та системою обдуву. Глазирувальна машина оснащена викатною ванною. Додатково лінія комплектується у випадку глазирування натуральним шоколадом – темперувальною машиною, декристалізатором та накопичувальною ємністю – для стабільного результату. У випадку глазирування компаундом (кондитерською глазур’ю) лінії комплектуються жиротопкою для розтоплення блоків або дропсів та накопичувальною ємністю. Після глазирування продукт охолоджується.
• Автоматична подача на фасування – готовий продукт подається на пакування, з можливістю розподілу потоку на кілька фасувальних ліній.

Сучасне управління для бездоганної точності

Лінія оснащена автоматизованою системою керування на базі сучасного контролера.
Сенсорні панелі оператора забезпечують зручне та інтуїтивне керування.

Функціонал системи:

• запуск і зупинка у ручному чи автоматичному режимах;
• регулювання швидкості конвеєрів;
• контроль температури, тиску та вагових параметрів;
• автоматична синхронізація ділянок;
• журнал подій і відображення аварійних станів.

Системи управління – це гарантія точності процесів та стабільної якості продукції.

Безпека персоналу та надійність роботи

Особливу увагу приділено захисту працівників і довговічності обладнання:

• захисні кожухи та екрани,
• аварійні кнопки на всіх ключових ділянках,
• світло- та звукова сигналізація.

Регламентоване технічне обслуговування забезпечує стабільну та довготривалу експлуатацію.

Переваги нової лінії

• Повна автоматизація виробництва.
• Висока точність різки та стабільність розмірів виробів.
• Клімат-контроль для однакової якості в кожній партії.
• Параметри лінії адаптуються під конкретні потреби виробництва та технології.
• Простота обслуговування та надійні системи безпеки.
• Модульна структура для масштабування виробництва.

Лінія «Пташине молоко» та суфлейних цукерок від  L–TRANS SERVICE — це поєднання традиційного смаку улюблених цукерок із сучасними технологіями автоматизації. Вона відкриває виробникам нові можливості для стабільного випуску продукції преміальної якості у промислових масштабах.

Якщо виникли питання або зацікавила пропозиція – зв’яжіться з нашим відділом продажу для уточнення деталей – +380671167767