Описание
Линия по производству батончиков L-TRANS SERVICE — это современное комплексное решение, предназначенное для непрерывного производства широкого ассортимента кондитерских изделий со стабильным качеством и высокой производительностью.
Линия обеспечивает полный производственный цикл — от приготовления кондитерской массы до формования, охлаждения, резки, при необходимости глазирования и передачи готовой продукции на упаковку.
Какие батончики можно производить?
Наши линии позволяют изготавливать широкий спектр продукции:
• протеиновые батончики; • мягкий и твердый грильяж; • энергетические батончики;
• батончики-мюсли; • зерновые батончики, козинаки; • двухслойные и многослойные батончики;
• шоколадные батончики; • фруктовые батончики; • фруктово-протеиновые батончики;
• медово-ореховые батончики; • карамельные батончики; • батончики с орехами и семенами;
• фитнес-батончики; • батончики из хлопьев; • глазированные и неглазированные изделия.
В зависимости от рецептуры продукция может изготавливаться с одним или несколькими слоями, с начинкой или без нее, а также с полным или частичным покрытием глазурью.
Сырье и ингредиенты
Оборудование позволяет работать с широким спектром сырья:
• протеиновые смеси; • сывороточные и растительные белки; • орехи;
• арахис; • миндаль; • фундук;
• семена подсолнечника; • кунжут; • тыквенные семечки;
• злаки и хлопья; • воздушный рис; • сухофрукты;
• фруктовые концентраты; • фруктовые пюре; • мед;
• сахарные сиропы; • фруктовые сиропы; • карамель;
• нуга, ирис; • шоколад; • кондитерские глазури.
Такая универсальность позволяет производителям быстро реагировать на рыночные тенденции и расширять ассортимент продукции.
Протеиновые батончики
Протеиновые батончики являются одним из наиболее динамично развивающихся сегментов рынка функционального питания. Они пользуются высоким спросом среди спортсменов, людей, ведущих активный образ жизни, и потребителей, заботящихся о сбалансированном питании.
На оборудовании L-TRANS SERVICE могут производиться:
- классические протеиновые батончики;
- фруктово-протеиновые батончики;
- многослойные протеиновые батончики;
- батончики с начинкой;
- батончики в шоколадной глазури.
В состав продукта могут входить протеиновые смеси, орехи, сухофрукты, пищевые волокна, сиропы, ароматизаторы и функциональные добавки.
Зерновые батончики и батончики-мюсли
Зерновые батончики остаются популярным продуктом благодаря натуральному составу и высокой пищевой ценности.
Основными компонентами могут быть:
- овсяные хлопья;
- кукурузные хлопья;
- воздушный рис;
- зерновые смеси;
- семена;
- орехи;
- сухофрукты.
В качестве связующих компонентов используются сахарные, медовые или фруктовые сиропы, карамель и фруктовые концентраты.
Энергетические батончики
Энергетические батончики сочетают высокую калорийность, питательность и удобство употребления. Они могут содержать злаки, протеины, орехи, семена, сухофрукты и другие функциональные компоненты.
Технология производства позволяет создавать продукты с различной текстурой, структурой и вкусовыми характеристиками в соответствии с требованиями рынка.
Фруктовые батончики
Фруктовые батончики производятся на основе фруктовых концентратов, фруктовых пюре, сухофруктов и натуральных наполнителей.
Возможно изготовление:
- фруктовых батончиков;
- фруктово-протеиновых батончиков;
- многослойных изделий с фруктовыми прослойками;
- глазированных фруктовых батончиков.
Такие продукты особенно популярны среди сторонников натурального питания.
Карамельные батончики, козинаки и грильяж
Линия позволяет производить широкий ассортимент кондитерских изделий на основе карамели, нуги и сиропов:
- карамельные батончики;
- батончики с нугой;
- батончики с карамелью и орехами;
- козинаки;
- мягкий грильяж;
- твердый грильяж.
Изделия могут дополнительно покрываться шоколадной или кондитерской глазурью.
Двухслойные и многослойные батончики
Одним из преимуществ оборудования является возможность производства батончиков со сложной структурой.
Дополнительные слои могут быть выполнены в виде:
- карамельного слоя;
- желейного слоя;
- фруктового слоя;
- кремового слоя;
- слоя нуги.
Многослойные продукты позволяют создавать уникальные вкусовые сочетания и расширять ассортимент продукции.
СТРУКТУРА ЛИНИИ
Линия по производству батончиков состоит из комплекса взаимосвязанных технологических участков, работающих как единая автоматизированная система и обеспечивающих полный производственный цикл.
- Участок приготовления кондитерской массы
Участок предназначен для приготовления сиропов, карамели, желейных, фруктовых и белковых масс в соответствии с рецептурой.
В его состав входят варочные и накопительные емкости, система трубопроводов, насосы и узлы дозирования.
Основные функции:
- приготовление различных видов кондитерских масс;
- точный контроль температуры, уровня и массы ингредиентов;
- автоматическая подача продукта на производственную линию;
- дозирование красителей, ароматизаторов и кислот непосредственно в технологическом процессе;
- равномерное смешивание компонентов.
Оборудование изготовлено из нержавеющей стали AISI 304 и соответствует требованиям пищевой промышленности.
- Участок смешивания и подачи
На этом этапе подготовленная масса смешивается с сухими ингредиентами, такими как орехи, злаки, воздушный рис, сухофрукты или белковые компоненты.
Система обеспечивает однородное смешивание и стабильную подачу смеси к формующему узлу.
Функциональные возможности:
- непрерывное или периодическое смешивание;
- равномерное покрытие ингредиентов сиропом или карамелью;
- регулировка скорости смешивания;
- подача смеси конвейером в секцию формования.
Система может работать с широким спектром масс — от легких зерновых смесей до плотных белковых композиций.
- Участок формования пласта
Подготовленная смесь поступает в формующий узел, где с помощью системы валков формируется непрерывный пласт продукта.
На этом этапе определяются форма, толщина и структура готового изделия.
Основные функции:
- формование равномерного пласта по всей ширине конвейерной ленты;
- регулировка толщины слоя;
- автоматическая калибровка;
- возможность нанесения второго слоя (карамели, желе или фруктовой массы);
- возможность добавления топпингов или других ингредиентов.
После формования пласт поступает в охлаждающий туннель.
- Участок охлаждения и стабилизации структуры
Охлаждающий туннель обеспечивает стабилизацию структуры продукта перед резкой.
Функции:
- охлаждение продукта до необходимой температуры;
- стабилизация формы и текстуры;
- подготовка продукта к дальнейшей обработке.
Особенности:
- комбинированное охлаждение (воздушное + нижнее охлаждение);
- регулировка температуры и скорости движения конвейерной ленты;
- автоматическое центрирование и натяжение конвейерной ленты.
- Участок резки
После охлаждения пласт продукта разрезается на батончики необходимого размера.
Функциональные возможности:
- продольная резка на полосы необходимой ширины;
- поперечная резка на изделия заданной длины;
- регулировка длины изделий без остановки линии;
- формирование промежутков между изделиями;
- система очистки и смазки ножей.
Конструкция обеспечивает быстрое переналаживание на различные форматы продукции.
- Участок глазирования
Линия может быть оснащена системой глазирования для покрытия изделий шоколадом или кондитерской глазурью.
Функциональные возможности:
- полное или частичное покрытие;
- верхнее и нижнее глазирование;
- система обдува для равномерного распределения глазури;
- удаление излишков глазури.
Система может работать с различными видами кондитерской глазури или шоколада (при наличии темперирующего оборудования).
- Охлаждение глазури
После нанесения покрытия продукция проходит дополнительное охлаждение для стабилизации глазури.
- Подача на упаковку
Готовые батончики автоматически подаются на упаковочное оборудование.
Технические характеристики линии
- производительность линии: от 150 до 900 кг/ч;
- непрерывный рабочий процесс;
- продолжительность рабочей смены — 24 часа (за исключением технологической мойки при работе с липкими и вязкими продуктами);
- количество персонала на линии — 2 работника (независимо от заданной производительности).
- Материал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304.
- Уровень автоматизации: в соответствии с требованиями заказчика.
