До момента пока торт попадает на прилавки магазинов в виде готового изделия, он проходит ряд технологических процессов во время производства. Для улучшения вкусовых качеств, одним из таких процессов является промачивание бисквитных коржей сиропом. Данный процесс происходит на конвеере для промачивания сиропом бисквитных коржей. Бисквитные коржи могут быть круглые или прямоугольные разных габаритов.

Компания LTS (Л-ТРАНС СЕРВИС) изготавливает машины для промачивания заготовок тортов, где уже взято к вниманию возможность использования коржей разной формы и размера. Технологично функция использования разных коржей реализована за счет сменных насадок, форсунок полива сиропом и режимов управления. Машина оборудована конвеерной лентой шириной от 350 мм и может быть рассчитана на один или два ряда заготовок тортов. В зависимости от требований Заказчика и требований производства, конвеера для промачивания коржей сиропом могут быть изготовлены разные с разными техническими параметрами.

В стандартную комплектацию машины для промачивания сиропом бисквитных коржей входят:

    • конвеер;
    • магистральный фильтр;
    • кран для регулирования потока сиропа (расход);
    • насос подачи сиропа;
    • система полива сиропом;
    • ванная для сбора и циркуляции сиропа;
    • мотор-редуктор STM/MOTOVARIO (Италия) или аналог;
    • шкаф управления.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Если конвеер не вмонтирован в существующую линию, то оператор выкладывает вручную заготовки/коржи на конвеерную ленту. В другом случае (если конвеер является частью линии) процесс загрузки и отгрузки коржей автоматизирован.

Далее в зависимости от выбранного режима работы на панели управления:

  1. В режиме старт/стоп корж подъезжает по конвеерной ленте к датчику наличия коржа и останавливается под насадкой распыления сиропа. Дополнительно конвеер оборудован стоперами, которые гарантируют позиционирование заготовки под насадкой и происходит дозирование сиропа для промачивания и непосредственного распыления сиропа на бисквит.
  2. В режиме полива корж проезжает без остановки по конвеерной ленте, а промачивание сиропом происходит поливом по типу шторки.

Панель управления оборудована сенсорным экраном для простоты и удобства работы оператора. На экране отображается полностью работа конвеера в выбраном режиме, что позволяет контролировать процес на каждом этапе.
Ширина конвеера и размер сменных насадок/форсунок для промачивания зависит от размера и формы коржа. Излишки сиропа стекают в ванну для сбора и циркуляции сиропа, откуда насосом подается снова на полив. Таким образом реализовано экономию расхода сиропа. Для предотвращения попадания в сироп либо-каких примесей в системе предусмотрено магистральный фильтр.
После окончания процесса промачивания (если система не вмонтирована в линию) оператор вручную собирает коржи с конвеера и передает заготовки на последующие процессы.

Оборудование изготовлено из нержавеющей стали  AISI304.  По желанию заказчика могут быть использованы другие марки стали или материалы для комплектующих конвеера.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • система дозирования объемного типа с возможностью регулирования потока сиропа — контроль расхода сиропа;
  • ванна сбора и циркуляции сиропа — экномия расхода сиропа;
  • датчик наличия коржа — дозировка сиропа непосредственно на продукт, а не мимо него;
  • разработка и изготовление оборудования индивидуально под техническое задание Заказчика — оборудование подстраивается и адаптируется под производственные процессы предприятия;
  • энергоеффективность оборудования;
  • контроль качества на каждом этапе производства;
  • техническая и технологическая поддержка оборудования.

Для получения дополнительной информации, консультации или просчета стоимости оборудования под ваш проект напишите запрос на электронную почту info@lservice.com.ua или напишите запрос в телеграм чат http://t.me/lts_sales.