Компанія L–TRANS SERVICE надає повний спектр послуг з розробки, виготовлення, впровадження та сервісного обслуговування обладнання для харчової, переробної та інших галузей промисловості із сучасними системами управління та автоматизації технологічних процесів.

Комплекс для просироплювання та намазки бісквітних коржів є однією з виробничих ліній нашого виробництва, основна мета якої полягає у автоматизованому  та ефективному виробництві бісквітних рулетів у великій кількості, дотримуючись високих стандартів якості, естетики та забезпечуючи тривалий термін зберігання.

Лінія закриває повний цикл виробництва:

  • процес порізки;
  • процес просироплювання бісквітного коржа;
  • процес намазки бісквіта кремом (начинкою);
  • процес транспортування на наступні операції (закрутка у рулет).

В стандартну комплектацію лінії для просироплювання та намазки бісквітних коржів входять:

1.Машина для просочення бісквітних коржів– призначена для просочення сиропом(лікером) різних кондитерських продуктів. Завдяки цій машині, смак продукту стає ніжнішим та ароматніше. 

Конвеєр вмонтовано в існуючу лінію, таким чином заготовки/коржі після порізки транспортуються стрічковим транспортером на просочення сиропом. Але є можливість використовувати обладнання для просочування, як окрему виробничу одинцю з ручною подачею бісквітів.

На панелі управління оператор обирає режим роботи конвеєрної системи для промочування сиропом бісквітних коржів:

Режим старт/стоп корж під’їжджає по конвеєрній стрічці до датчика наявності коржа і зупиняється під насадкою розпилення сиропу. Додатково конвеєр оснащено стоперами, які гарантують позиціонування заготовки під насадкою і відбувається дозування сиропу для промочування і безпосередньо розпилення сиропу на бісквіт.
У режимі поливу корж проїжджає без зупинки по конвеєрній стрічці, а промочування сиропом відбувається поливом по типу шторки.

 2.Стрічковий транспортер– для харчової промисловості – це система транспортування, яка використовується для переміщення продуктів на виробничій лінії в харчовому виробництві.  Усі матеріали, які використовуються для виготовлення стрічкового конвеєра мають харчові дозволи, сертифікати та допуски.

3.Поршневий дозатор начинки – це пристрій, який використовується для точного вимірювання і нанесення крему або інших продуктів у формі з густою консистенцією. Він складається з поршня, що рухається всередині циліндра, контрольованого механізмом. Коли натискати на поршень, крем витікає з контейнера через надійний дозуючий механізм, дозволяючи точно вимірювати необхідну кількість крему.

Основні складові поршневого дозатора начинки:

  • Рама, на якій розташована каретка, що рухається вертикально. На каретку монтується бункер, завдяки чому є можливість регулювати висоту бункера від 0 до 120 мм. Висота задається у програмі керування лінією.
  • Бункер об‘ємом 70л, з автономним обігрівом ТЕНами, всередині якого розміщена мішалка для перемішування крему.
  • Дві легкоз’ємні матриці , у складі кожної по 3 поршні. Об’єм кожного поршня 215 см. куб.
  • Мотор-редуктор STM/MOTOVARIO (Італія) або аналог;
  • Шафа керування.

Принцип роботи:

За допомогою поршнів крем спочатку через розподільчий вал затягується у циліндри поршнів з бункера, а потім після обороту розподільчого валу (за допомогою пневмоциліндра) поршні видавлюють крем у щільовий дозатор. І вже безпосередньо з щільового дозатора крем потрапляє на бісквітний корж.

Щільовий дозатор легко знімається і його можна замінити на форсунки або фільєри, або інший щільовий дозатор (з іншими параметрами довжини, ширина щілини). Таким же чином легко знімається і бункер з матрицями для забезпечення очищення від крему та подальшого миття.

Рух поршнів регулюється електроциліндрами, за рахунок чого можна змінювати дозу крема в циліндрі, яка потім видавлюється на корж.

На стрічковому конвеєрі, по якому рухається корж встановлені датчики наявності коржа (вловлювачі), щоб дозування крему відбувалось безпосередньо на корж, а не поза ним.

Весь комплекс оснащено єдиною панеллю управління з сенсорним екраном для простоти та зручності роботи оператора. На екрані відображається повністю робота конвеєрів, машини для просироплювання та поршневого дозатора начинки в обраному режимі, що дозволяє контролювати процес на кожному етапі.

 

Після закінчення процесів порізки, промочування та намазки оператор вручну відбирає коржі з конвеєра та передає заготовки на наступні процеси. Опційно комплекс може бути обладнаний наступним процесом – закрутка рулетів. Машини виготовлено з нержавіючої сталі AISI304. За побажанням замовника можуть бути використані інші марки сталі або матеріали для комплектуючих.

Для отримання додаткової інформації, консультації та прорахунку обладнання під ваш проект напишіть запит на електронну пошту info@lservice.com.ua або пишіть запит в телеграм чат http://t.me/lts_sales.